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如何選擇壓縮空氣用干燥機?

  【壓縮機網】為什么需要干燥壓縮空氣?

  壓縮空氣用于工業領域的各行各業,需要的是清潔干燥的壓縮空氣,而空氣經過空壓機壓縮后會產生冷凝水,未經處理的含冷凝水的壓縮空氣會導致:

  空氣動力設備的損壞和故障;

  激光切割、靜電噴涂等應用工藝質量變差;

  最終產品質量下降;

  壓縮空氣管道銹蝕,進而導致壓縮空氣泄漏;

  因此,空氣干燥器對于保護用戶的生產系統和工藝流程至關重要。

  理論基礎及含水量標準

  相對濕度(RH)和壓力露點(PDP)是衡量壓縮空氣的干燥程度的指標和概念,壓縮空氣相對濕度(RH)越低,所含的水蒸氣越少,壓縮空氣越干燥,所以壓縮空氣的相對濕度(RH)越低越好。由壓力露點(PDP)概念可知,一定溫度條件下壓縮空氣中所能容納的水蒸汽含量是有限的,會達到飽和。溫度越低,壓縮空氣中最大水蒸氣含量越少,利用干燥設備把壓縮空氣中的壓力露點(PDP)降低,比如降低到7℃,這時候壓縮空氣的最大水蒸氣含量是7.732g/m3,再把壓縮空氣升溫到環境溫度,比如25℃(最大水蒸氣含量22.830g/m3),而此時壓縮空氣只含有7.732g/m3的水蒸氣,對比最大水蒸氣含量22.830g/m3,則相對濕度微信截圖_20220225092250.png ,則壓縮空氣就從空壓機出口100%的相對濕度(RH)下降到33.37%,實現了干燥的目的。

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  這就是壓縮空氣實際應用中降低壓縮空氣壓力露點(PDP)達到干燥除水的原理,進而,需要制定行業統一的標準,以便衡量干燥機產品的性能。目前,所有行業及應用遵循的衡量壓縮空氣含水量的標準是ISO8573-1:2010,它規定了壓縮空氣壓力露點(PDP)從-70℃~10℃六個等級,壓力露點(PDP)數字越低,則代表壓縮空氣品質要求越高,壓縮空氣越干燥。

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  干燥機種類及選擇

  干燥機根據干燥原理和技術的不同,通常有冷凍式干燥機、吸附式干燥機和膜式干燥機,水低于0℃就會由液態轉變為固態,也就是結冰,所以冷凍式干燥機不能實現低于0℃的干燥效果,需要壓力露點低于0℃的干燥效果則需要選用吸附式干燥機和膜式干燥機。

  冷凍式干燥機:冷卻壓縮空氣,降低壓力露點到3~10℃(不同品牌冷凍式干燥機有不同的排氣壓力露點,排氣壓力露點越低,則冷凍式干燥機性能越好),把壓縮空氣中的水蒸氣凝結為液態水并分離排出,實現干燥壓縮空氣的目的;

  吸附式干燥機:潮濕的壓縮空氣流經吸附劑(通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁)時,空氣中的水分被吸附,因此空氣被干燥,得到低于0℃的壓力露點的干燥壓縮空氣,根據ISO8753標準,通常產品參數有-20℃、-40℃、-70℃三種規格。水蒸氣被吸附劑吸附后,吸附劑需要定期再生恢復其干燥能力,根據吸附劑再生方法的不同,吸附式干燥機又分為以下幾類:

  - 無熱再生吸干機

  - 加熱(微熱)再生吸干機

  - 鼓風熱再生吸干機

  - 壓縮熱再生吸干機

  膜式干燥機:膜式干燥機內部裝有成千上萬的帶有內涂層的細小中空聚合纖維管,這些纖維管具有選擇性滲透功能,當壓縮空氣流經這些細小纖維管內部,壓縮空氣中的水蒸氣會穿透膜壁,而壓縮空氣繼續在內部通過,從而達到分離除水的目的,膜式干燥機可達到-20℃~3℃的壓力露點,并且操持簡單,安裝限制少,運行靜音,滿足一些特定應用場合的需求;

  在實際應用中,對于壓縮空氣的干燥度要求,對照下表,可以選擇合適的干燥機產品。

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標簽: 干燥機選擇  

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